搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，可随工程结构逐层爬升或下降，具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架。

  附着式升降脚手架，这种新型脚手架适合高层建筑施工，特别是对于超高层建筑而言很实用。它是在挑、吊、挂脚手架的基础上发展起来的，今天我们就系统的学习一下附着式升降脚手架。

  1、施工速度快：悬挑脚手架要一直安拆，爬架30~40分钟升高一层，可满足结构施工3天一层、装修施工一天2层的防护需要；

  2、安全性好：采用多重附着与建筑外墙，设置多重水平防护，操作人员始终处于架体防护范围以内，可有很大效果预防落物打击和人员坠落。

  3、节约材料：爬架架体搭设不超过五层楼高，根据施工进度逐层升降，比双排脚手架从地面一直搭设到结构顶层，节约大量的钢管、 扣件、脚手板及安全网；

  4、节约塔吊台班费用：爬架搭设好后，利用自身升降系统就可对爬架进行升降，节约大量塔吊台班费用。

  5、节约人工费用：爬架架体搭设好后，只需少量人员就可对架体进行升降，节约大量的人工。

  附着式升降脚手架最主要组成部分，垂直于建筑物外立面，并与附着支承结构连接。主要承受和传递竖向和水平荷载的竖向框架。

  宽度与主框架相同，平行于墙面，高度不宜小于1.8m,最底层设置脚手板，与建筑物之间宜设置可翻转的密封翻版，板下用安全网兜底。主要承受架体竖向荷载，并将竖向荷载传递至竖向主框架的水平支承结构。

  3）剪刀撑：连续设置，水平夹角45°~60°，与立杆或横向水平杆伸出端扣紧。

  架体最底层杆件轴线至架体最上层横杆点这免费下载实施工程技术资料（即护栏）轴线间的距离。（小于5倍层高）

  导轨主框架直线布置的架体支承跨度小于7m，折线或曲线布置的架体支承跨度（相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离）小于5.4m。

  1）物料平台不得与脚手架各部位和各结构杆件相连，其荷载应直接传递给建筑工程结构。

  架体的附着支承结构中最高一个支承点以上的架体高度。（小于架体高度的2/5,且小于6m）

  指架体水平方向悬挑长度，即架体竖向主框架中心轴线至架体端部立面之间的水平距离。

  在架体升降过程中，控制各升降点的升降速度，使各升降点的荷载或高差在设计范围内。

  附墙支座是升降架的附着支承结构，承受并传递升降架的荷载，同时通过其内部设置的防坠落装置，实现意外坠落状况下的卡阻保护功能。

  集承载、防坠、防倾、导向功能于一身，能较好的适应结构垂直度和预留预埋管误差和较小的偏差等情况。

  附墙支座由钢材焊接、加工装配而成，导轨主框架的导轨穿插在导轮座内，利用导向滚轮与导轨的滑动配合，约束导轨主框架进行上下运动。

  通过调整调节螺栓可实现升降架架体与工程结构间距离的调节，调节范围为180±25mm。

  当主体结构外部为阳台或其它悬挑板，此处的主框架无法正常安装在墙或梁上时，可考虑通过三角铁件进行转换，以确保附墙支座的正常安装。

  结构外围有200～300mm宽水平装饰檐时，用以将架体与结构的距离适当加宽，确保结构施工和架体升降能顺顺利利地进行，有多种型号可选用。

  当结构外围有宽度300mm～600 mm的空调板或飘窗板时，用以将架体与结构的距离适当加宽，确保结构施工和架体升降能顺顺利利地进行，有多种型号可供选用。

  用于吊挂电动葫芦，采用M30的锚固螺栓与工程结构牢固连接，升降时将架体荷载传递给工程结构的承载件，点这免费下载实施工程技术资料分为普通吊挂件、加长吊挂件、槽钢吊挂件、小吊挂件几种。

  附着在建筑结构外墙上，可沿结构自动爬升的脚手架。由竖向主框架、水平支撑桁架、架体架构、附着支撑结构、防坠装置、防倾装置、爬升动力系统组成。

  （1）附着式升降脚手架检查评定应符合现行行业标准《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202的规定。

  （2）附着式升降脚手架检查评定保证项目包括：实施工程的方案、安全保护装置、架体构造、附着支座、架体安装、架体升降。一般项目包括：检查验收、脚手板、架体防护、安全作业。

  附着式升降脚手架搭设作业应编制专项实施工程的方案，结构设计应进行计算；脚手架提升超过规定允许高度（150），应组织专家对专项实施工程的方案进行论证。

  附着式升降脚手架应安装防坠落装置，技术性能应符合规范要求；防坠落装置与升降设备应分别独立固定在建筑结构上；防坠落装置应设置在竖向主框架处，与建筑结构附着；附着式升降脚手架应安装防倾覆装置，技术性能应符合规范要求；升降和使用工况时，最上和最下两个防倾装置之间最小间距应符合规范要求；附着式升降脚手架应安装同步控制装置，并应符合规范要求。

  架体高度不应大于5倍楼层高度，宽度不应大于1.2m；直线布置的架体支承跨度不应大于7m，折线、曲线布置的架体支撑点处的架体外侧距离不应大于5.4m；架体水平悬挑长度不应大于2m，且不应大于跨度的1/2；架体悬臂高度不应大于架体高度的2/5，且不应大于6m；架体高度与支承跨度的乘积不应大于110㎡。

  附着支座数量、间距应符合规范要求；使用工况应将竖向主框架与附着支座固定；升降工况应将防倾、导向装置设置在附着支座上；附着支座与建筑结构连接固定方式应符合规范要求。

  竖向主框架覆盖每一楼层处应设置一道附墙支座：附着支承结构按设计图纸设置。

  机位附着点应布置在墙或梁上，对于厚度≤150mm的墙或高≤450mm的梁及其他结构，应进行强度计算

  主框架和水平支承桁架节点采用焊接或螺栓连接，各杆件轴线应汇交于节点；内外两片水平支承桁架上弦和下弦之间应设置水平支撑杆件，各节点应采用焊接或螺栓连接；架体立杆底端应设在水平桁架上弦杆的节点处；竖向主框架组装高度应与架体高度相等；

  剪刀撑应沿架体高度连续设置，并应将竖向主框架、水平支承桁架和架体构架连成一体，剪刀撑斜杆水平夹角应为45-60°。

  两跨以上架体同时升降应采用电动或液压动力装置，不得采用手动装置；升降工况附着支座处建筑结构混凝土强度应契合设计和规范要求；升降工况架体上不得有施工荷载，严禁人员在架体上停留。

  动力装置、主要结构配件进场应按规定进行验收；架体分区段安装、分区段使用时，应进行分区段验收；架体安装好应按规定进行整体验收，验收应有量化内容并经责任人签字确认；架体每次升、降前应按规定进行全方位检查，并应填写检查记录。

  脚手板应铺设严密、平整、牢固；作业层里排架体与建筑物之间应采用脚手板或安全平网封闭；脚手板材质、规格应符合规范要求。

  架体外侧应采用密目式安全网封闭，网间连接应严密；作业层应按规范要求设置防护栏杆；作业层外侧应设置高度不小于180mm的挡脚板。

  操作前应对有关技术人员和作业人员进行安全技术交底，并应有文字记录；作业人员应经培训并定岗作业；安装拆除单位资质应符合标准要求，特种作业人员应持证上岗；架体安装、升降、拆除时应设置安全警戒区，并应设置专人监护；荷载分布应均匀，荷载最大值应在规范允许范围内。

  每次升降前技术交底。每次升降前检查及申请表。每次使用前检查及申请表。升降申请表签字盖章